Пищевой насос Packo кулачковый роторный

Насосы Packo серии Boa Rotorflo (роторные кулачковые) сконструированы специально для пищевой, ликероводочной, медицинской и фармацевтической промышленностей. Они используются в технологических линиях с высочайшими гигиеническими требованиями. Данная серия имеет европейский гигиенический сертификат EHEDG.

BOA-ROTORFLO[Роторные кулачковые насосы]

Кулачковые ротационные насосы Packo серии Boa Rotorflo разработаны специально для таких отраслей промышленности, как пищевая, медицинская и фармацевтическая, а также применяются в технологических линиях по производству напитков. Данный тип насосов широко используется во всех отраслях, где особенно высоки санитарно-гигиенические требования.  Насосы Packo серии Boa Rotorflo сертифицированы по системе EHEDG.

Насосы серии BOA ROTORFLO в компактном исполнении разработаны и производятся в соответствии с международными стандартами. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, сделаны из нержавеющей стали марки 316L.

Производительность насоса BOA ROTORFLO прямо пропорционально скорости вращения. Насосы выполняют широкий спектр задач, где санитарно-гигиенические и антикоррозионные требования являются критическими.

Современная форма ротора насоса BOA ROTORFLO, созданная из чистой геометрической формы, снижает разгон продукта до минимума в пределах насосной камеры.  Это обеспечивает гладкий, спокойный,  без повреждений продукта операционный процесс, совмещенный с пониженными требованиями к высоте столба жидкости над всасывающим патрубком насоса.

Низкие деформационные характеристики насоса BOA ROTORFLO обеспечивают эффективную транспортировку всех видов жидкостей с вязкостью полупластиков, включая суспензии требующие деликатного обращения,  агрессивные суспензии, пасты, пены и газоводяные смеси без повреждения перекачиваемого продукта.

График рабочих зон.
 

Характеристики кулачковых насосов

Конструкция кулачкового насоса

1. Валы изготовлены из высокопрочного, с широким сечением, профиля из нержавеющей стали, выплавленной дуплекс-процессом, что позволяет уменьшить прогиб и повысить жесткость.
2. Косозубые шестерни синхронизируют вращение ведущего и ведомого валов, поддерживая точный размер зазора между роторами. Эти зазоры обеспечивают высокую объемную эффективность и улучшают всасывание.
3. Основные подшипники представляют собой стандартные конические роликовые подшипники.
4. Зубчатая передача смазывается густой или масляной смазкой.
5. Уплотнение вала может осуществляться с помощью торцевых уплотнений, сальников или уплотнительных колец круглого сечения, в зависимости от особенностей применения.
6. Буртик на корпусе роторного отсека позволяет надежно позиционировать его на корпусе блока подшипников, устраняя проблемы неплотности штырькового соединения.
7. Шлицевое соединение с 12 зубьями эвольвентной конфигурации обеспечивает точную установку роторов в процессе сборки.
8. Насосная камера имеет криволинейный периметр и полностью промывается, что исключает возможность скопления перекачиваемого вещества.
9. Уплотнительные кольца круглого сечения на роторе предохраняют шлицы от загрязнения перекачиваемым продуктом.
10. Передняя крышка может быть оснащена встроенным клапаном сброса давления для защиты насоса от заброса давления в системе.
11. Кольца круглого сечения изготовлены по форме контура насосной камеры. Большинство крышек устанавливаются встык, что минимизирует зоны, где могут скапливаться и размножаться бактерии.
12. Все детали, контактирующие с перекачиваемым веществом, изготовлены из нержавеющей стали 316.
13. В стандартной модификации насос имеет порты с наружной резьбой, для соответствия спецификациям пользователя могут быть использованы фитинги. Существует также модификация с увеличенными входными диаметрами для подачи продукта из бункера
14. Регулировка прокладками осуществляется снаружи корпуса зубчатой передачи, что позволяет при необходимости просто и быстро регулировать зазоры кулачков.
15. Корпус зубчатой передачи изготовлен из прочного серого чугуна.
16. Шпоночная посадка шестерней обеспечивает надежность передачи, что позволяет не проводить синхронизацию после смены кулачков.

Уплотнения вала

Сальники (механические уплотнения) для насосов BOA ROTORFLO были разработаны совместно со всемирно известными компаниями, специализирующимися в данной области. Уплотнения были стандартизированы с целью оптимизации гигиенических параметров насосов.

Широкие зазоры на уплотнениях особенно подходят для CIP-моек, обеспечивая  промывочным жидкостям  сводный доступ во все существующие полости и предотвращая рост бактерий и осаждение остатков продукта. Поверхности стандартных уплотнений выполнены из нержавеющей стали и графита. При необходимости, сальники производятся в исполнении вольфрам/графит или силикон/графит.   

Альтернативные доступные варианты компоновки сальников: одинарное или двойное механическое уплотнение (сухое/мокрое), кольцевое уплотнение, манжетное уплотнение и набивной сальник.