Установка охладителя молока и предмонтажная подготовка

Для максимально быстрого и правильного проведения работ по установке танка-охладителя молока, а также последующей надежной эксплуатации, необходимо проведение ряда подготовительных работ – предмонтажной подготовки.

 


Ниже представлены этапы работ и необходимые параметры сред, используемых при работе оборудования.

 

1. Занос оборудования. К моменту прибытия оборудования, на месте установки танка должно присутствовать погрузо-разгрузочное оборудование (кран или вилочный погрузчик необходимой грузоподъемности), персонал и строповочные ленты. Также необходимо заблаговременно подготовить технологический проем для внесения молокоохладителя. В зависимости от конструкции здания, осуществляется либо разбор части стены молочной комнаты, либо частичный демонтаж потолочных перекрытий. В любом случае, размер проема должен быть не менее +40 см к габаритным размерам оборудования.

2. Воздухообмен. Объем помещения, в котором устанавливается холодильный агрегат с конденсатором воздушного охлаждения, должен составлять не менее 15 куб. метров на 1000 Вт холодопроизводительности агрегата. Если это условие невыполнимо, то помещение оборудуется системой приточно-вытяжной вентиляцией. Производительность вентилятора 800 метров куб/час на 1000 Вт холодопроизводительности агрегата.

3. Вентиляция. Установка компрессорного агрегата производится в непосредственной близости от стены, в которой в соответствии с требованиями предмонтжной подготовки, сделано окно. Окно используется для притока воздуха и оборудуется регулируемыми воздухозаборными жалюзи.

4. Отопление. Помещение молочной комнаты должно иметь отопление для поддержания положительных температур в зимний период. Температура воздуха в помещении зимой не должна быть ниже +7°С.

5. Отделка помещения. Рекомендуемая отделка стен и пола, обеспечивающая максимальную гигиену и простоту уборки - кафельная плитка. Стены выкладываются плиткой на высоту не менее 2х метров. При установке танков-охладителей большого тоннажа необходимо использовать металлические подпятники, устанавливаемые под опорные ножки танка.   

6. Дренаж. Для слива воды и моющих растворов помещение необходимо оборудовать дренажем. Пол должен иметь уклон в сторону дренажа не мене 1,5-2%. Точки дренажа оборудования согласовываются и указываются в чертеже по предмонтажной подготовке. Установка танка должна производится таким образом, чтобы аппарат промывки находился максимально близко к точке дренажа.

7. Водоподготовка. Для промывки танка используется холодная и горячая вода.

  • давление воды в магистрали должно быть не менее 1,5 и не более 6,0 атм.
  • качество используемой воды должно соответствовать СанПиН 2.1.4.559-96 (питьевая). Для этого заблаговременно рекомендуется сделать анализ воды и в соответствии с результатами установить на подающую водопроводную магистраль систему фильтрации (как правило, необходимо устанавливать фильтры для удаления механических примесей и фильтр для умягчения воды (удаления солей кальция и магния)). Установка фильтрующей системы продлит срок эксплуатации оборудования. 
  • потребление воды для одной промывки зависит от производителя оборудования, объема молокоохладителя и выбранной программы. Ниже представлена таблица расхода горячей и холодной воды для 5ти стадийной программы промывки
  • температура горячей воды должна быть не менее t= 85°C . Для её получения необходима дополнительная установка водонагревателей (могут поставляться в комплекте с танком-охладителем).

8. Электроснабжение. Напряжение питания 3х380В±N. Максимальная потребляемая мощность зависит от мощности компрессорных агрегатов и дополнительного оборудования. Необходима установка автомата защиты (20/ или 25/ или 32А). Все помещения, где устанавливаются энергопотребители, должны иметь видимое защитное заземление, снабженное точками для подключения выводов "земля".

9. По периметру танка необходимо оставлять технологический проход не менее 40см.

10. Рамы под агрегаты. Для установки агрегатов на месте необходимо изготовить специальную раму. Эту работу, как правило, выполняют монтажники. Материал (металлический уголок 75 x 75 x 6 мм) предоставляется заказчиком

Ориентировочная таблица расхода горячей/ холодной воды для промывки танка-охладителя молока при использовании 5ти стадийной программы:

  • Промывка холодной водой (удаление остатков молока)
  • Предварительная промывка теплой водой (удаление остатков молока и прогрев танка)
  • Основная промывка (горячей водой и моющими средствами)
  • Пост-промывка (холодной водой для удаления остатков моющих средств)
  • Финальная промывка (холодной водой удаление последних остатков)

Объем танка охладителя, л

Объем горячей воды, л/цикл

Объем холодной воды, л/цикл

Общий объем используемой воды, л/цикл

4 000

84

124

208

5 000

95

145

240

6 000

126

186

312

7 000

133

203

336

8 000

168

248

416

9 000

171

261

432

10 000

210

310

520

12 000

228

348

576

14 000

294

434

728

15 000

285

435

720

18 000

378

558

936

20 000

380

580

960

22 000

462

682

1144

25 000

475

725

1200

30 000

630

930

1560

Оформить заказ
Согласие на обработку персональных данных * * - поля обязательны для заполнения!