Пастеризаторы молока Packo общепромышленного применения

Высококачественное многофункциональное оборудование для пастеризации молока. При подключении дополнительных элементов пастеризатор обретает расширенные технологические возможности. Пастеризатор может включать также гомогенизатор, нормализатор жирности, сепаратор и прочее оборудование.

Пастеризатор PACKO специально разработан для небольших объемов молока.
Пастеризатор, сам по себе, является небольшим перерабатывающим заводом, который позволяет переработать молоко в пастеризованное питьевое молоко, йогурт и другие молочные продукты, такие как  мягкий и твердый сыр.
Пастеризационная ванна может быть использована для пастеризации свежих сливок.
Стандартная емкость сконструирована для пастеризации сырого молока и производства питьево-го молока. Если установить усиленную мешалку, данный пастеризатор может использоваться, для производства йогурта, мягкого и твердого сыров.

	Для небольших объемов молока, Вы можете использовать Пастеризационную ванну для пастеризации молока.  Основная цель пастеризации – убить все патогенные бактерии.
NEW!!! Цифровое управление 1 c LCD-монитором (основано на устройстве контроля Dolphin control для танков-охладителей молока) и световывыми индикаторами 2

В случае производства твердого сыра, мы поставляем специальную мешалку и режущее устройство.

	Техническое описание : 1.    Пульт управления, включая контроль темпера-туры 2.    Мотор/редуктор мешалки 3.    Крышка с ручкой 4.    Танк 5.    Лопасти мешалки 6.    Выгрузка продукта 7.    Опора 8.    Циркуляция воды (см. ниже)
a.    Нагревательный элемент b.    Предохранительный клапан + манометр c.    Заливной кран d.    Циркуляционный насос e.    Пластинчатый теплообменник f.    Расширительный бак
Специальная мешалка (для пастеризации) и режущее устройство для производства сыра

Технические характеристики:

Пульт управления:

• Блок управления установлен на боковой панели танка (легко использовать в процессе работы)
• Электрические компоненты в закрытом металлическом боксе с основными выключателями и сигнальными лампами:

• Красная (тревога): проблемы с контроллером температуры, тепловой провал, насос, на-грев,…
• Зеленая: конец программы или программа в работе
• Оранжевая: открыта крышка, вмешательство оператора

Цифровой контроль:

• Создан на базе блока управления Dolphin для холодильных танков
• С помощью данного блока возможно использование пастеризатора в качестве холодильного танка, когда существует соединение ледяной воды с PHE
• LCD-дисплей
• Удобен в использовании
• Простое меню
• Возможность программирования 4 программ, в т.ч.:

• Программа 1: пастеризация молока
• Программа 2: производство йогурта

• Внутри каждой программы, есть 10 циклов, в т.ч.:

• Программа 1: пастеризация молока

Фаза 1: Нагрев до заданной температуры
Фаза 2: Выдержка продукта при заданной температуре
Фаза 3: охлаждение молока водопроводной водой до заданной температуры
Фаза 4: охлаждение пастеризованного молока ледяной водой до конечной температуры

• Программа 2: производство йогурта

Фаза 1: нагрев до заданной температуры
Фаза 2: выдерживание при заданной температуре
Фаза 3: охлаждение до заданной инкубационной температуры
Фаза 4: выдерживание при заданной температуре инкубации
Фаза 5: охлаждение йогурта до конечной температуры

• Для каждой фазы, возможна установка различных параметров:

1. Фаза активен/не активен
2. Нагрев, охлаждение, установить тем-ру выдерживани
3. Среда: Эл-кий/пар/горячая вода/водопроводная вода/ледяная вода
4. Установить температуру (°C)
5. Температура не достигнута после… (время в часах и минутах)
6. Установить время: только для тем-ры выдерживания (часы и минуты)
7. Мешалка: on/off/pulse-pause
8. Мешалка: вперед/назад (только для сыра)
9. Длительность импульса (часы и минуты)
10. Временной интервал (часы и минуты)
11. Скорость мешалки: пост./перем. (если установлена опция)
12. Подтверждение оператором перехода к следующей фазе (on/off)
13. Зуммер конца фазы (on/off)
14. Назад к программе

• Помимо программ, есть также следующие экраны:

• Отображение процесса: возможность проверять все стадии программы и фазы
• Меню пользователя (с паролем)
• Packo меню (с паролем)

• Установка языка
• Установка нагрева и охлаждения
• Заводские настройки
• Выбор типа: пастеризационная ванна или сыр
• Контроль частоты: on/off
• Меню отладки
• Логический файл процесса - ошибка

• Изменить дату
• Изменить время

• Во время работы, Вы можете видеть следующую информацию на дисплее:

• Реальную температуру
• Номер партии
• Номер программы
• Номер фазы процесса
• Среда (вода, пар, ледяная вода и т.д.)
• Действия
• Установленную температуру
• Установки мешалки
• Установленное время выдержки